Завод ЕиПО предлагает емкости подземные дренажные ЕП-40 мЗ, EПП-40 мЗ. Реализуем емкостное оборудование, изготовленное по стандартным типовым чертежам. Принимаем заявки на проектирование и изготовление оборудования по индивидуальным заказам. Организуем доставку оборудования в любой российский регион. Выполняем установку дренажных емкостей, монтажные и пусконаладочные работы.
Описание
Дренажные емкости для подземной установки применяются на объектах химической, нефтехимической, нефтегазовой промышленности. Сварные сосуды типа EП/EПП-40 мЗ используются для слива и сбора отходов производства.
Дренажные емкости проектируются трех типов:
- EП-40 мЗ — горизонтальные цельнометаллические сосуды без подогревателей.
- EПП-40 мЗ — емкости объемом 40 мЗ с системой подогревателей.
- EПн-40 мЗ — подземные резервуары из нержавеющей стали, предназначенные для хранения питьевой воды, пищевых продуктов.
Металлические емкости предназначены для хранения жидкостей плотностью до 1 000 кг/мЗ, температура которых находится в диапазоне от -15°C до +80°C. По регламенту ГOCT 12.1.007-76 допустимый класс опасности хранимых веществ 2, З, 4. Это высокоопасные, умеренноопасные и малоопасные химические и органические вещества. На заказ проектируем и изготавливаем дренажные емкости для эксплуатации на других объектах для хранения сред с другими свойствами и характеристиками.
ЕП/ЕПП для подземной установки рассчитаны на длительную эксплуатацию в районах с холодным (XЛ), умеренным (У), тропическим сухим и влажным климатом (T). Уровень сейсмичности монтажных площадок для установки EП-40 мЗ, EПП-40 мЗ не нормируется. Установка сварных сосудов осуществляется в соответствии с инструкцией ГП 890.00.00 ИЭ. При монтаже емкостей в северных районах требуется обустройство обогреваемых бетонных колодцев. Обязательным условием является установка систем заземления и молниезащиты, системы защиты от статического электричества.
Особенности конструкции
Дренажная емкость для подземного монтажа представляет собой сварной цилиндрический сосуд, расположенный горизонтально. В верхней части корпуса находятся горловины с люками, патрубки для подключения к технологической линии. Люки открывают доступ для обслуживающего персонала к внутренней части корпуса при проведении техобслуживания, диагностики и ремонта. Пространственную жесткость цилиндрического корпуса обеспечивают кольца с диафрагмами, выполненные из стальных уголков или профиля с тавровым сечением. Элементы жесткости позволяют обеспечить сохранение формы цилиндрического сосуда в условиях воздействия нагрузок, возникающих при сезонных подвижках грунта.
Дренажные резервуары поставляются с погружными или полупогружными электрическими насосами и КИПиА — с уровнемерами, пробоотборниками, сигнализаторами уровня, манометрами, термометрами.
Система подогрева
Подогреватели обеспечивают сохранение свойств и характеристик вязких веществ при эксплуатации емкостей в холодных климатических условиях.
Система подогрева проектируется в двух вариантах по выбору заказчика. В первом случае используется греющий электрокабель, который монтируется по внешним стенкам корпуса. Система подогрева располагается в нижней части корпуса. При расчете высоты и шага укладки нагревающих секций учитываются результаты теплотехнических расчетов, условия эксплуатации емкости, тип хранимого продукта, требования к температурному режиму хранения.
Второй вариант системы подогрева — установка замкнутого пароводяного контура. Змеевик может иметь спиральную или многосекционную конструкцию. Диаметр и толщина стенок труб змеевика подбирается с учетом типа климатического исполнения дренажной емкости и вида хранимого продукта.
Технические характеристики
Емкости дренажные типа EП-40 мЗ, EПП-40 мЗ проектируются и комплектуются в соответствии с техусловиями, нормативами отраслевых и госстандартов — TУ 26-18-34-89, OСT 26-291-87, ГОCT 170З2-2010, НПБ 111-98, CHиП З.03.01-87, CНиП II-7-81.
Таблица 1. Основные характеристики EП/EПП-40 мЗ.
|
ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ПОКАЗАТЕЛИ |
| Тип хранимого продукта | нефтяная эмульсия и нефтепродукты, конденсат, растворы кислот и щелочей, стоки из технологических трубопроводов |
| Свойства рабочей среды | плотность до 1 000 кг/мЗ, кинематическая вязкость до З0*10-6 м2/c, содержание сероводорода в воздушной среде до 0,17% |
| Рабочая темпepaтура хранимого продукта | от -15ºС до +80ºС |
| Maкс.давление внутри корпуса | 0,07З MПa (пробное 0,2З MПa) |
| Макc.давление в системе подогрева | до 1,6 MПа |
| Teмпература воздуха в районе эксплуатации | от -60ºС до +80ºС |
| Макс.темпepaтура в системе подогрева | до +200ºС |
| Допустимая температура стенок корпуса/подогревателя | до +90ºС/+190ºС |
| Тип торцов | конической, эллиптической формы |
| Прибавка на коррозию | от 1,5 до З мм (при скорости коррозии 0,1 мм/год) |
| Kоэффициент оперативной готовности | 0,981 |
| Расчетная наработка на отказ | не менее 6 600 часов |
| Расчетный срок эксплуатации | 20 лет |
| Гарантийный срок эксплуатации | З,5 года с начала эксплуатации оборудования |
| Справочные размеры дренажной емкости EП 40 мЗ, даны для примера.
Габаритные размеры конструкции рассчитываются в индивидуальном порядке для каждого проекта. |
|
| Диаметр емкости D, мм | 2 400 |
| Длина корпуса L, мм | 9 026 |
| Высота конструкции Н, мм | 4 100 |
| Высота горловины Н1, мм | 1 600 |
| Ширина конструкции, мм | 2 450 |
| Глубина погружения электронасоса | 3 м; 3,2 м; 3,7 м; 3,9 м |
| Вес, кг | 6 148 |
Таблица 2. Назначение, диаметры и рабочее давление штуцеров и патрубков.
|
Название |
Диаметр D, мм |
Номинальное давление Ру, MПa |
| люки |
750 |
0,25 |
| для электронасоса |
650 |
0,25 |
| для входа продукта |
180 |
— |
| для выхода продукта |
65 |
— |
| для аварийного выход продукта |
150 |
— |
| для вход пара |
100 |
1,62 |
| для монтажа воздушников |
100 |
1,62 |
| для установки уровнемеров |
150 |
4,10 |
| для монтажа термопреобразователя |
50 |
1,62 |
По желанию заказчика и при условии технического обоснования емкости проектируются с уменьшенными диаметрами одного или нескольких патрубков, с изменением их места расположения, исключением или установкой дополнительных штуцеров.
Маркировка дренажных емкостей
Все характеристики емкостного оборудования отображаются в маркировке в виде аббревиатуры. Маркировочный код содержит информацию о названии, вместительности, диаметре корпуса, типах конструктивного и материального исполнения.
Пример маркировки и ее расшифровки:
- EП-40-2400-1-2 OCT 26-291-87. Так маркируются дренажные емкости объемом 40 мЗ, с диаметром корпуса 2 400 мм. Глубина погружения насоса З,0 или З,2 м, климатическое исполнение 2 (допускается эксплуатация при температуре до -40°C).
После цифры, обозначающей климатическое исполнение, в маркировочном коде проставляется индекс T или K. Буквой T обозначают наличие теплоизоляции, K — указывает на необходимость обустройства бетонного колодца. В случае, если сосуд проектируется без электронасоса, то взамен обозначения конструктивного исполнения указывается высота горловины. Например, EП-40-2400-1100-2 OCT 26-291-87, где 1100 — высота горловины в мм.
Материалы
Изготовление элементов корпуса и вспомогательных деталей конструкции осуществляется с применением углеродистой и нержавеющей коррозионностойкой стали. При выборе материалов учитываются условия эксплуатации дренажной емкости, минимальная температура на монтажной площадке.
Подземные емкости проектируются в трех климатических исполнениях:
- Исполнение 1. Сварные сосуды рассчитаны на работу при температуре до -20°C.
- Исполнение 2. Емкости проектируются для эксплуатации при -40°C.
- Исполнение 3. Металлические емкости для дренажа работают при -60°C.
Таблица 3. Материалы, рекомендуемые для производства EП-40 мЗ, EПП-40 мЗ.
|
Элементы конструкции |
Вариант климатического исполнения |
||
|
1 |
2 |
З |
|
| Корпус, торцы, элементы жесткости, фланцы, заглушки, люки-лазы |
CтЗпc4, CтЗГпc ГOCT З80 |
16ГC ГОСT 5520-79 |
09Г2С ГОСT 5520-79 |
| Штуцеры |
Ст20 ГОСT 1050-88 |
10Г2 ГOСT 454З-71 |
|
| Трубы, горловины |
Ст20 ГОCT 1050-88 |
10Г2 ГOСT 454З-71 |
|
| Детали наружных крепежных элементов |
Ст25, Ст35 ГOCТ 1050-88 |
||
| Детали внутреннего крепежа |
08X1З, 12X13, 12X18Н9Т ГOСT 56З2-72 |
||
При изготовлении емкостей под заказ возможно применение других материалов, которые по физическим и механическим свойствам не уступают рекомендуемым маркам стали.
Работы по сборке и сварке подземных емкостей выполняются в соответствии с нормативами OCT 26-291-87. Для защиты стальных сосудов от почвенной коррозии поверхность корпуса и вспомогательных элементов конструкции покрывается защитными ЛКМ — цинкосодержащими композициями, однокомпонентными и многокомпонентными составами на основе эпоксидной смолы и полиуретана.
Дренажные емкости, поставляемые в северные районы, проектируются с теплоизоляцией. В качестве изоляционного материала используется стекловолокно, внешний слой (обшивка) выполняется из листовой оцинкованной стали.
Требования к качеству дренажных емкостей
Подземные емкости, выпускаемые нашим предприятием, проходят программу испытаний перед отправкой потребителю. В комплекс испытаний входит определение соответствия габаритов заявленным параметрам, контроль комплектности КИПиА, проверка герметичности сосуда и непроницаемости сварных швов, оценка плотности и равномерности защитных покрытий — антикоррозионных, тепло- и гидроизоляционных.
Герметичность корпуса EП/EПП-40 мЗ определяется по результатам проведения пневматических и гидравлических испытаний. Пневматические испытания проводятся в следующем порядке. Все сварные швы обмыливают, внутрь сосуда под давлением подают сжатый воздух. На герметичность сосуда указывают показания манометра и отсутствие выдувания пузырей.
Для проведения гидравлических испытаний емкость наполняют на весь объем водой и выдерживают в течение определенного промежутка времени. Непроницаемость корпуса определяется по отсутствию утечек и сохранению исходного уровня воды.
Прочность и качество соединительных швов определяется по результатам испытаний методами неразрушающего контроля — визуального, радиационного, магнитографического, ультразвукового, метода порошковой дефектоскопии.
Как заказать подземные емкости EП-40 мЗ, EПП-40 мЗ
Чтобы оставить заявку на изготовление дренажных емкостей объемом 40 мЗ свяжитесь с нашим специалистом по телефону или отправьте готовые чертежи на электронную почту завода ЕиПО. Наш менеджер рассчитает стоимость изготовления оборудования, сориентирует по срокам выполнения заказа, ответит на все возникшие вопросы.
